가변 속도 전송 시스템에서 다른 유형의 벨트에 비해 원시 대 벨트의 장점과 단점은 무엇입니까?- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
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가변 속도 전송 시스템에서 다른 유형의 벨트에 비해 원시 대 벨트의 장점과 단점은 무엇입니까?

현대 산업 전송 분야에서 가변 주파수 전송 시스템은 효율적이고 에너지 절약 및 정확한 속도 조절 기능을 갖춘 많은 산업의 핵심 기술이되었습니다. 그러나 시스템의 성능은 주로 주요 구성 요소 인 변속기 벨트에 달려 있습니다. 많은 벨트 유형 중에서 생 종목 대 벨트 (컷 v 벨트)는 고유 한 구조와 우수한 성능으로 인해 가변 주파수 전송 필드에서 중요한 위치를 차지합니다.

생 종목 대 벨트의 중요한 장점
1. 더 높은 전송 효율 및 에너지 절약 효과
가변 주파수 전송 시스템의 주요 목표 중 하나는 에너지 절약입니다. 이와 관련하여 생 종목 대 벨트가 탁월합니다. 독특한 직물이없는 설계는 전송을 위해 벨트 측면의 고무 마찰력을 직접 사용하여 직물 마찰로 인해 전통적인 천으로 덮인 V- 벨트로 인한 에너지 손실을 크게 줄입니다. 또한, 벨트의 바닥에있는 성형 된 치아 구조는 구부러지고 내부 응력이 더 균일 할 때 변형이 줄어 듭니다. 이것은 벨트의 굽힘 피로를 감소시킬뿐만 아니라 전송 중 슬라이딩 손실을 줄입니다. 전통적인 패키지 V- 벨트와 비교하여, 원시 V 벨트의 전송 효율은 일반적으로 1% -3% 높으며, 이는 특히 고전력 적용에서 장기 운영에서 상당한 에너지 절약을 제공 할 수 있습니다.
2. 우수한 열 소산 성능과 더 긴 수명
주파수 변환기 시스템이 고속으로 작동하면 벨트가 열이 발생합니다. 열을 효과적으로 소산 할 수 없으면 고무 노화를 가속화하고 벨트 수명을 단축시킵니다. 원시 v 벨트의 성형 치아 구조는 굽힘 효율을 향상시킬뿐만 아니라 벨트의 표면적을 증가시켜 효과적인 열 소산 채널을 형성합니다. 이를 통해 벨트가 고속 및 고 부하에서 작동 할 때 온도 상승이 효과적으로 제어 될 수 있습니다. 작동 온도가 낮 으면 고무 재료의 열 노화가 느려져 벨트의 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 이는 긴 연속 작동이 필요한 가변 주파수 장치에 중요하여 유지 보수 빈도 및 다운 타임이 줄어 듭니다.
3. 작은 풀리 직경으로 우수한 유연성
주파수 가변 변속기 시스템은 종종 빠른 속도 변화가 필요하므로 빈번한 굽힘 및 역 굽힘을 수용하기 위해 벨트의 탁월한 유연성이 필요합니다. 생 종목 v 벨트의 성형 치아 설계는 매우 굽히고 더 작은 직경의 풀리를 쉽게 통과 할 수있게합니다. 이 기능은 전송 시스템 설계를보다 컴팩트하게 만들고 설치 공간을 저장하며 더 높은 전송 비율을 가능하게합니다. 일부 공간으로 제한된 응용 분야에서는 원시 대 벨트가 대체 할 수 없다는 반대 할 수없는 이점입니다.
4. 더 나은 전송 안정성 및 진동 제어
가속 및 감속 프로세스 중에 주파수 변환 시스템은 동적 하중 및 진동을 생성합니다. 생 종목 v 벨트의 재료 제형 및 구조 설계는 우수한 쿠션과 감쇠 특성을 갖습니다. 모터에서 토크 변동을 효과적으로 흡수하고 감쇠시킬 수 있으며, 시스템의 공명 위험을 줄이며, 따라서 변속기의 부드러움을 보장 할 수 있습니다. 이 우수한 안정성은 장비의 베어링 및 기타 구성 요소의 마모를 줄이고 전체 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.

원시 v 벨트의 잠재적 단점과 고려
1. 비교적 초기 비용
기존의 천으로 덮인 V- 벨트와 비교할 때, 원시 v 벨트는보다 복잡한 성형 공정과 더 높은 성능 재료 공식으로 인해 일반적으로 구매 비용이 더 비쌉니다. 이는 비용에 민감하고 전송 요구 사항이 낮은 응용 프로그램의 상충 관계가 될 수 있습니다.
2. 설치 장력에 대한 높은 요구 사항
원시 대 벨트는 가장 잘 수행해야하며 설치 장력 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다. 너무 낮은 장력은 미끄러짐을 일으키고 전송 효율을 줄입니다. 너무 높은 장력은 베어링 하중을 증가시키고 벨트 자체의 피로를 가속화합니다. 따라서 설치 중에 정확한 측정 및 조정을 위해 전문적인 장력 게이지를 사용해야하므로 기술자에게 특정 전문 지식이 필요합니다.
3. 노출 된 가장자리 절단
Edge Cutting Design은 외부 클래딩을 갖는 V 밴드와 비교하여 더 높은 효율을 가져 오지만, 원시 V 벨트의 가장자리 절단 부분은 오일 얼룩 및 화학적 부식과 같은 외부 환경에 더 취약합니다. 현대식 생 종목 v 벨트는 오일 저항성이 강하고 내열성 고무 재료로 만들어졌지만 매우 가혹한 환경에서는 벨트를 올바르게 보호하거나 특수 모델을 선택해야합니다.
4. 사이드 마모의 가시성
장기적인 사용 후, 원시 v 벨트의 측면이 마모됩니다. 이것은 정상이지만 마모가 균일하지 않으면 신중한 진단이 필요할 수 있습니다. 고객은이 가시적 인 마모 패턴이 품질 문제가 아니라 작업 원칙을 반영한다는 것을 이해해야합니다. 이는 사용 지침에 대한 명확한 설명이 필요합니다. .