Raw-Edge V-Belts에 풀리 정렬 불량이 미치는 영향은 무엇입니까?

전송 효율성 감소

로에지 V-벨트 벨트와 풀리 사이의 정확한 정렬을 유지하여 안정적인 마찰 전달을 보장하도록 설계되었습니다. 풀리가 잘못 정렬되면 작동 중에 벨트가 미끄러지거나 측면으로 편향되어 접촉각과 마찰 계수가 감소하여 유효 전달력이 감소합니다. 이로 인해 전송 효율이 감소하여 장비 출력 전력이 부족해지고 모터 부하가 증가하며 에너지 소비가 크게 증가합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 효율성 손실은 전체 생산 라인 에너지 효율성의 감소와 장비 운영 비용의 증가로 이어집니다.

벨트 마모 증가

풀리 정렬 불량으로 인해 Raw-Edge V-벨트에 힘이 고르지 않게 분포되어 벨트 가장자리에 추가 마찰 응력이 발생합니다. 이러한 국부적인 응력 집중은 벨트 표면의 조기 마모를 초래하여 가장자리 분리, 균열 또는 섬유 파손을 크게 증가시킵니다. 마모로 인해 벨트 수명이 단축될 뿐만 아니라 벨트 이탈이나 파손이 발생할 수도 있습니다. Raw-Edge 벨트는 가장자리가 풀리기 때문에 정렬 정확도에 더 민감합니다. 오정렬이 공차 범위를 초과하면 마모가 크게 가속화됩니다.

작동 온도 증가

풀리 정렬 불량은 전송 중에 벨트에 추가 마찰과 측면 변형을 발생시켜 작동 저항을 증가시킵니다. 마찰이 증가하면 벨트 표면 온도가 상승하여 고온에서 고무 재료가 노화, 경화 또는 변형됩니다. 과도한 온도는 벨트 내부 섬유층의 피로 파괴를 유발하여 전반적인 구조적 안정성을 손상시킬 수도 있습니다. 이러한 작동 온도 상승은 전송 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비의 열 방출 부담을 증가시키고 모터 온도를 높이며 시스템 신뢰성을 저하시킬 수도 있습니다.

비정상적인 진동 및 소음 증가

풀리 정렬이 불량하면 벨트의 힘 방향이 바뀌어 작동 중에 주기적인 떨림과 흔들림이 발생할 수 있습니다. 진동 주파수는 벨트 속도와 관련이 있으며 속도가 증가함에 따라 증가합니다. 진동은 눈에 띄는 기계적 소음을 발생시켜 장비의 작동 환경과 작업자의 편의성에 영향을 미칩니다. 또한 진동은 베어링, 텐셔너 및 모터 샤프트에 추가적인 충격 부하를 가해 기계적 피로의 위험을 증가시킵니다. 장기간 작동하면 장비 안정성이 떨어지므로 유지 관리가 더 많이 필요합니다.

벨트 추적 및 탈선 위험

Raw-Edge V-벨트는 고속에서 안정적인 중심 궤적을 유지해야 합니다. 풀리가 올바르게 정렬되지 않으면 벨트가 장력이 적은 측면으로 쉽게 이동하여 점차 벨트 홈의 중심에서 벗어날 수 있습니다. 약간의 정렬 불량으로도 벨트 가장자리가 금속 테두리에 닿을 수 있습니다. 심한 경우 벨트가 풀리에서 이탈될 수 있습니다. 탈선은 순간적인 전송 장애를 일으킬 뿐만 아니라 안전 위험을 초래하여 장비 가동 중단이나 손상을 초래할 수도 있습니다. 풀리 정렬을 엄격하게 유지하는 것은 정렬 불량을 방지하는 데 중요합니다.

벨트 수명 대폭 감소

정렬이 잘못되면 벨트 장력 분포에 직접적인 영향을 미쳐 벨트가 장기간 비대칭 장력을 경험하게 됩니다. 벨트 내 인장층과 커버층 사이의 불균형한 응력은 분리, 파손 또는 피로를 유발할 수 있습니다. Raw-Edge V-벨트의 수명은 일반적으로 균형 잡힌 장력에 달려 있습니다. 지속적인 풀리 정렬 불량으로 인해 수명이 30%~50% 단축될 수 있습니다. 빈번한 벨트 교체는 유지 관리 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 연속성과 장비 신뢰성에도 영향을 미칩니다.

장비 구성 요소의 손상

풀리 정렬이 불량하면 벨트 자체에 영향을 미칠 뿐만 아니라 구동 시스템의 다른 구성 요소에도 잠재적인 손상을 초래할 수 있습니다. 하중이 고르지 않으면 베어링 힘이 고르지 않아 비정상적인 마모나 과열이 발생할 수 있습니다. 모터 샤프트와 구동 풀리 베어링에 작용하는 측면 힘은 굽힘 응력을 발생시켜 기계 부품의 서비스 수명을 단축시킬 수 있습니다. 벨트 편향으로 인한 빈번한 벨트 장력 조정은 마모를 증가시킵니다. 이로 인해 전체 시스템의 기계적 정확도가 점차 감소하여 장기적으로 장비 신뢰성과 생산성에 영향을 미칩니다.

에너지 소비 및 비용 증가

풀리 정렬 불량은 시스템 전달 효율을 감소시켜 모터가 동일한 출력 전력을 유지하기 위해 더 높은 전력을 공급해야 합니다. 에너지 소비 증가는 운영 비용 증가로 이어집니다. 빈번한 벨트 및 부품 교체로 인해 유지 관리 비용이 증가하고 장비 가동 중지 시간으로 인한 생산 손실이 더욱 증가합니다. 잘못된 풀리 정렬로 인한 경제적 영향은 섬유, 제조, 운반 장비 등 연속 생산 산업에서 특히 중요합니다. 정확한 드라이브 시스템 정렬을 유지하면 에너지 소비와 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.