구동벨트 설계 및 설치 시 주의할 점

전송장치로서, 동력 전달 벨트 기계산업에서 선호도가 높으며, 효율적인 동력전달 능력을 널리 인정받고 있습니다. 그러나 구동 벨트의 설계 및 설치는 전송 효율과 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다.
드라이빙 벨트를 설계할 때에는 우선 전달력, 속도, 전달 모드 등의 요소에 따라 적절한 벨트 종류와 재질을 선택하는 것이 필요합니다. 다양한 전송 요구 사항에는 벨트 유형에 대한 요구 사항도 다릅니다. V 벨트, 멀티 V 벨트, 동기식 벨트 등을 선택할 수 있습니다. 동시에 재료 선택도 중요합니다. 일반적인 구동 벨트 재질에는 고무, 폴리우레탄, 폴리에스테르 등이 포함됩니다. 벨트 유형 및 재질을 합리적으로 선택하면 구동 벨트의 전달 효율과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
벨트 속도와 장력은 드라이빙 벨트를 설계하고 설치하는 동안 집중해야 하는 매개변수입니다. 벨트 속도는 전달 중 구동 벨트의 선형 속도를 나타내고, 장력은 전달 중 구동 벨트의 조임을 나타냅니다. 벨트 속도 및 장력의 선택은 전달력, 속도 및 전달 거리와 같은 요소를 기반으로 합리적으로 계산되어야 합니다. 벨트 속도가 너무 높으면 마찰 손실이 증가하고 장력이 너무 높으면 벨트 하중과 마모가 증가합니다. 따라서 드라이빙 벨트를 설계하고 설치할 때, 최고의 전달 효율과 수명을 달성하기 위해서는 벨트 속도와 장력을 정확하게 계산해야 합니다.
전달 각도와 굽힘 반경도 구동 벨트의 전달 효율과 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 전달 각도가 클수록 전달 과정에서 구동 벨트의 굽힘 정도가 커지고 마찰 손실도 커집니다. 따라서 마찰손실을 줄이기 위해서는 전달각도를 합리적으로 선택하는 것이 필요하다. 동시에 구동 벨트의 굽힘 반경도 합리적으로 선택해야 합니다. 굽힘 반경이 너무 작으면 벨트가 변형되고 마모되어 전달 효율과 수명이 단축됩니다. 따라서 구동 벨트의 정상적인 작동과 전달 효율을 보장하기 위해서는 적절한 굽힘 반경을 선택해야 합니다.
올바른 설치와 장력 조정은 구동 벨트의 전달 효율과 서비스 수명에 매우 중요합니다. 설치 과정에서 구동 벨트와 변속기 휠의 정렬과 평행성을 보장해야 합니다. 정렬이 충분하지 않으면 구동 벨트가 변속기 과정에서 벗어나고 마찰 손실이 증가합니다. 과도한 정렬은 벨트의 하중과 마모를 증가시킵니다. 동시에, 평행성이 부족하면 구동 벨트가 변속기 과정에서 편향되어 변속기 효과에 영향을 미치게 됩니다. 또한 텐션의 조절도 매우 중요합니다. 장력이 너무 약하면 벨트가 느슨해지고 전송 효율에 영향을 미칩니다. 장력이 너무 높으면 벨트가 조기 마모되고 수명이 단축됩니다. 따라서 장력의 설치 및 조정시 실제 상황에 따라 적절한 장력을 선택하여 구동벨트의 정상적인 작동 및 전달효율을 확보할 필요가 있다.